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    真空泵運行中軸承發熱的常見原因

    發布時間:2018-07-16 14:43 閱讀次數:
        通常,在真空泵運行期間,軸承過熱有以下原因:
        
        1、閥瓣開裂:當閥板發生裂紋時,葉輪兩側的壓力將不平衡,轉子將產生軸向力,從而使軸承負荷加劇,長期運行會使軸承溫度升高。在這種情況下,應及時更換閥門。
        
        2、軸端密封失效:當軸端密封損壞或密封水通道被堵塞時,空氣將從這些損壞的縫隙形成泵體的空氣,形成泵的抽吸和排氣性能,如果一側密封失效,則兩側的壓力將不平衡,轉子的軸向力將增加,從而增加軸承負荷和增加軸承溫度。
        
        3,軸承預載過大:這種情況會促進軸承間隙或無間隙,形成軸承溫度。
        
        4、感覺沖擊:當泵或軸承的軸承較大時,軸承的溫度過高,看泵體找出原因并消除,恢復軸承的溫度。
        
        5、光滑的外觀:光滑的脂肪增加太小,或光滑的脂肪類型不一致,其使用時間太長,可能光滑的脂肪會被污染形成軸承熱。在這一點上,我們應該檢查潤滑脂的類型,詢問制造商適當的劑量,調整光滑的油脂恢復軸承溫度。
        
        6、軸承損壞:軸承滾翻和軸承保持架損壞將伴隨軸承過熱的出現,有必要及時更換新軸承,以防止軸承損壞。
     

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