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    電火花成形機電永磁吸盤成形加工方法

    發布時間:2018-06-25 10:49 閱讀次數:

      模具加工方法各種各樣。這里我們分析電火花加工方法的知識。電火花成形加工主要用于在工具與工件(正負電極)之間產生脈沖式火花放電時,通過電腐蝕現象蝕刻掉多余金屬,以達到該部件技術要求所規定的尺寸,形狀和表面質量。

      1.模具電火花加工方法必須符合三個條件:

      (1)必須在刀具電極和工件表面之間保持一定的間隙,所以在電火花加工中必須有一個刀具電極自動進給和調整裝置;

      (2)火花放電必須是瞬時脈沖放電。為此,電火花加工必須使用脈沖功率。

      (3)火花放電必須在具有一定絕緣性能的液體介質中進行。

      2.影響電火花加工侵蝕速率的因素:電氣標準,極性效應,金屬材料的熱常數,工作流體和排屑去除條件。

      3.影響電火花加工精度的因素:機床中的各種誤差,工具電極的制造精度,工件和電極的定位和安裝誤差,放電間隙的大小和一致性,工件電極的損耗以及加工穩定性。

      4.電火花加工電極材料要求:低損耗,工藝穩定,生產效率高,加工性能好,價格低。常用材料:銅,石墨,鑄鐵,鋼,黃銅,鎢合金,銀鎢合金。結構形式:(1)整體電極(2)鑲嵌電極(3)組合電極。

      5,電火花成形腔模的制作方法:(1)單電子平移法(2)多電極置換法(3)分解電極法。

      在電火花加工過程中,為了確保極高的重復定位精度而不降低加工效率,上海若豪設計了一種快速夾持式電火花永磁吸盤。它是一種快速,精確定位的高科技加工技術,可以大大縮短數控電火花加工過程的設置和調整時間,有效提高機床效率。

      在加工復雜腔體時,根據振動模式的要求,振動部件的形狀和精度,采用連續振動電極的方法,以獲得在側面和底面上更均勻的表面粗糙度,并且它是更容易控制處理尺寸。小間隙排放條件下的穩定加工提高公司的生產競爭力。


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